《化工企业压力管道检验规程》规定,对A级管道焊缝进行至少()%射线探伤(RT)或超声波探伤(UT)抽查。
焊缝内部质量的抽样检验时,管道内部质量的无损探伤数量,应按设计规定执行。当设计无规定时,抽查数量不应少于焊缝总数的 ( ),且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时,应侧重抽查( )焊口。对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝,必须进行 ( )的射线照相检验。
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《在用工业管道定期检验规程》规定,GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC2级管道焊接接头的超声波或射线检测抽查比例为( )%。A.5B.10C.15D.20
依据《有机热载体炉安全技术监察规程》,判断下述有关无损探伤的要求哪些适用于有机热载体炉?A.锅筒的纵环焊缝、封头的拼接焊缝应进行100%的射线探伤;B.锅筒的纵环焊缝、封头的拼接焊缝进行100%超声波探伤加至少25%的射线探伤;C.锅筒的纵环焊缝、封头的拼接焊缝进行大于等于20%的射线探伤;D.受热面管的对接焊缝进行射线探伤抽查;E.受热面管的对接焊缝进行100%超声波探伤。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用( )进行内部缺陷的检验,( )不能对缺陷作出判断,应采用( ),其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准。A.声波探伤,射线探伤,超声波探伤 B.超声波探伤,超声波探伤,射线探伤 C.射线探伤,射线探伤,超声波探伤 D.超声波探伤,射线探伤,超声波探伤
某城市供热管道工程,DN500mm,长4.6km,为碳素钢管;管线有一处需下穿护城河,有三处穿越城市主干道或次干道,穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求:管道焊缝不具备水压试验条件时,管道焊缝质量采用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验。质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格,用射线探伤检验却不合格。 问题: 1.穿越城市道路施工应做好哪些准备工作 2.简述钢套管顶管施工的技术要点。 3.如管道焊接有返修后的焊缝,无损探伤检验有什么要求 4.本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验 5.管段焊缝超声波探伤检验合格,射线探伤检验不合格,该管段焊缝质量如何判定
超声波探伤的英文缩写为RT,射线探伤的的英文缩写为UT()
管道焊缝应进行射线或超声波探伤抽查,按照规定Ⅱ类管道抽查率为().A、2%B、20%C、10%D、5%